کوره القایی چیست؟ نحوه کار گرماش القایی
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کورههای گازی، کورههای الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کورههای گازی، کورههای الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
مزایای کوره القایی. سادگی اپراتور کوره (زیرا کوره دارای بخش کنترل کامل الکترونیکی است) عدم وجود اکسیداسیون و آلودگی برا (زیرا در فرایند کوره گز و شعله اسید کننده تولید نمی‌شود) سرعت بالا در ...
اساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس ، جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...
طی فرآیند اطراف کانال جریان داشته باشد. بدین ترتیب ،دراصل از کوره کانالی بمنزله واحد تولید گرمای زیاد و نگاهدارنده مذاب برای کوره های ذوب دیگر استفاده میشود. 1-3- کوره های القائی بدون هسته.
مزایای کوره القایی: 1. فاقد الکترود و قوس الکتریکی است؛ درنتیجه اجازه تولید فولاد و آلیاژهای کم کربن را می ...
فرایند چُکرالِسکی اولین بار در سال ۱۹۱۸ توسط یان چکرالسکی (۱۸۸۵–۱۹۵۳) که یک متالورژیست لهستانی بود، ابداع شد. [۱] چکرالسکی این فرایند را به‌طور اتفاقی در سال ۱۹۱۵ درحالی‌که روی سرعت تبلور ...
در صنعت با توجه به مزایای کوره های فرکانس متوسط، معمولا از این کوره ها جهت تولید فولاد یا چدن استفاده می شود. تقسیم بندی کوره های القایی از لحاظ نوع طراحی. کوره های القایی مدار سری
قطعات یدکی مورد نیاز کوره های القایی شامل: مادربرد (کنترلر)، برد درایور، برد تغذیه، پل دیود، ترانزیستور (IGBT & MOSFET)، تریستور، خازن DC، خازن روغنی آب خنک، مقاومت، ترمو سوئیچ، فریت، یوک، کویل و ...
بارزترین ویژگی شرکت تپکا،دستیابی به دانش فنی کورههای القائی با تناژ بالا تا ظرفیت ۲۰ تن است که این ویژگی مرهون سال ها تلاش متخصصان نخبه کشور است.
در مثال بالا در ابتدا چون افزایش شار داریم، برای مخالفت با آن میدانی برونسو را برای حلقه فرض میکنیم که با استفاده از قاعده دست راست جهت جریان القایی، پادساعتگرد می شود. و در حالت خارج شدن حلقه ...
نحوه عملکرد کوره القایی. عموما روش کار این دستگاه به این صورت است که ابتدا با استفاده از جریان برق شهر و با مبدل فرکانس، جریان زیادی (بیش از ۱۰۰۰ آمپر) با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ هرتز ایجاد میشود.
کوره های القایی به طور کلی به کوره های گرمایش القایی و کوره های ذوب طبقه بندی می شوند. کوره الکتریکی که مواد را با استفاده از جریان القایی تولید شده توسط سیم پیچ القایی گرم می کند.
القای الکترومغناطیسی (به انگلیسی: Electromagnetic induction) عبارت است از تولید نیروی محرکه الکتریکی در یک رسانا که در یک میدان مغناطیسی متغیر با زمان قرار دارد. تغییر میدان مغناطیسی می‌تواند در اثر یک جریان متناوب یا حرکت نسبی رسانا و میدان باشد. نیروی محرکه الکتریکیِ تولیدشده در رسانا (مانند یک سیم‌پیچ) در صورت بسته بودن مدار، به برقراری جریان الکتریکی می‌انجامد. این جریان را جریان القایی می‌نامند.
اجزای کوره القایی عبارتند از: بوته، تاسیسات الکتریکی، تاسیسات خنک کن، تاسیسات حرکت بوته، محل استقرار کوره، تاسیسات تهویه. انواع کوره القایی شامل سیستم های منبع کوره القایی، سیستم های مبدل نیمه هادی کوره القایی، سیستم ...
Translate PDF. کوره القایی 1 fرئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر درکار کوره کنترل خوردگی وفرسایش در کارکوره ...
مشخصات کیت کوره القایی 12تا48 ولت 85 آمپر 5000W. جنس: فلز + پلاستیک. رنگ سیاه. ولتاژ ورودی: 12V-48 بالاتر از 36V توصیه می شود. حداکثر توان: 5000 وات. حداکثر جریان: 100A. ا ابعاد: طول ، عرض و ارتفاع 256 * 210 * 115 (واحد ...
کورههای القایی در مقایسه با سایر کورههای غیرالقا دارای مزایای زیاد و همجنین اندازه کوچکتری هستند. ... عبور جریان از یک سیم پیچ و استفاده از میدان مغناطیسی برای ایجاد جریان در هسته سیم پیچ ...
کوره القایی ، نرخ ذوب مناسب برای تولید کارگاهی فولاد. ۴.۵/۵ - (۶ امتیاز) کوره القایی شامل یک بوته دیر گداز است که یک کویل مسی با قابلیت هدایت زیاد به دور آن پیچیده شده است و همزمان برای خنک کاری ...
لازم به ذکر است گروه پاترون برای اولین بار اقدام به مدلسازی میزان تولید با کوره های القایی با عنوان PSM (مخفف عبارت Patron Steelmaking Modeling) نموده است تا بتوان شرایط و خروجی فولادسازی با کوره القایی را ...
پاسخ : تحلیل مدار یک کوره القایی. صفحه 1 از 2. رفتن به صفحه : نمایش نتایج: از 1 به 10 از 12. موضوعات مشابه. قدم به قدم تا ساخت مدار کوره القایی. توسط پویا نجارزاده در انجمن مدارهای آنالوگ و مدارهای ...
یک موتور القایی یا موتور آسنکرون (غیر همزمان) یک موتور الکتریکی جریان متناوب (AC) است که در آن جریان الکتریکی روتور (بخش متحرک) که برای تولید گشتاور مورد نیاز است از طریق القای الکترومغناطیسی ...
درباره تپکا. شرکت تولیدی و دانش بنیان پرتو کوره القایی (تپکا) با ۳۴ سال سابقه،اولین و بزرگترین طراح و سازنده کورههای القایی در کشور ، با تولیدات انحصاری و دانش‌بنیان خود، بیش از ۶۰۰ سیستم ...
مشخصات فنی ماژول کوره القایی 300 W جهت ذوب فلزات. ولتاژ ورودی: DC 12-30V. جریان ورودی:> 5A (کمتر از 12V)،> 10A (بیش از 15V) فرکانس کار: 30-50 کیلوهرتز. طول قوس: 2-8cm (در مورد منبع تغذیه) اندازه بورد: 90X90 میلیمتر. با ...
۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
تأسیسات خنک کننده؛ تأسیسات الکتریکی کوره القایی مثل ترانسفورماتور، چوک، خازن‌ها، کلیدهای فشار قوی و تابلوی مدار فرمان در محدودهٔ زمانی خاصی می‌توانند کار کنند و اگر از حد معینی گرمتر شوند ...
اما برای نگهداری مذاب، کوره های مقاومتی بسیار مناسب هستند. 3- کوره های القایی (induction furnace) : در کوره های القایی، یک سیم پیچ به دور محفظه ای که قرار است مذاب در آن تولید شود، پیچیده شده است.
