سنگ زنی الکتروشیمیایی اغلب برای مواد سخت استفاده می‌شود که در آن ماشینکاری معمولی دشوار و مانند فولاد ضدزنگ و برخی از فلزات عجیب و غریب وقت گیر است. برای مواد با سختی بیشتر از 65 HRC، سنگ زنی الکتروشیمیایی می‌تواند نرخ حذف مواد را ۱۰ برابر ماشینکاری معمولی کند. از آنجا که ECG شامل سایش کم است، اغلب برای فرایندهایی که در آن سطح بدون خراشیدگی و تنش‌های باقی مانده‌است، استفاده می‌گردد. بخاطر این خصوصیات، سنگ زنی …
آلکیدها در برابر رطوبت مقاومت هستند و جلای براق جذابی را ایجاد می کنند. از آن ها می توان برای سطوح داخلی و خارجی استفاده کرد، حتی آن هایی که در آب غوطه ور هستند یا در زیر زمین قرار دارند.
از فرایند جوشکاری آرگون می توان برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت، آهن و غیرآهن در تمام ضخامت ها استفاده کرد. با استفاده از این نوع جوشکاری، می‌توان جوشکاری صفحات نازک و ظریف (به عنوان مثال ...
سطح براده برداری در این نوع سنگ های سنباده ، سطح قاعده سنگ است و به همین دلیل در این روش سنگ زنی ، پرداخت سطحی قطعه کار زیاد مطلوب نخواهد بود .وقتی که سطح محیطی سنگ براده برداری می کند ( در سنگ سنباده استوانه ای نوع ۱ ) ، سطح ...
ازجمله کاربردهای مهم آن می‌توان به استفاده از ... مایعی که از این روش به دست می‌آید می‌تواند خاصیت اسیدی بسیار بالایی داشته باشد به گونه‌ای که قادر خواهد بود فلزات موجود در سنگ معدنی سولفیدی ...
به این منظور، می‌توان از روش‌های سنتی پرداخت فلزات مانند سنگزنی استفاده کرد. اما در این روش‌ها از ابزار سخت و جامد استفاده می‌کنند که برای پرداخت‌کاری قطعات دارای شکل‌های پیچیده، مناسب ...
تمیز کردن جوش به روش الکتروشیمیایی فرآیندی است که طی آن ناخالصی‌های بعد از عملیات جوشکاری مثل زنگ‌زدگی، لایه اکسیدی ِروی فلز که در اثر حرارت ضخیم‌تر می‌شود و یا هر نوع تغییر رنگ فلز، به ...
تقریبا می توان گفت بیش از 80 درصد قطعات فلزی را با این روش تولید می کنند. مهم ترین مزیت استفاده از روش نورد، ظرفیت تولید انبوه است؛ به طوری که با این روش می توان در هر روز صدها تن فلز را شکل داد.
الکترولیز، فرآیندی است که در آن از انرژی الکتریکی بمنظور وقوع واکنش‌های غیر خودبه‌خودی استفاده می‌شود.
سوراخکاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی:Electro Chemical Drilling) فرایند الکتروشیمیایی است که در آن یک الکترولیت تحت فشار با پمپ کردن عمل سوراخکاری سریع را انجام می‌دهد.
استخراج مس به روش‌هایی گفته می‌شود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده می‌شود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود میرسد.
فرآیند ECF شامل 3 مرحله می باشد که عبارتند از : تشکیل کوآگولانت از طریق انحلال یون های فلزی آزاد شده از آند؛. ناپایدارسازی آلاینده ها، ذرات معلق و شکستن امولسیون ها؛. تجمع فازهای ناپایدار و ...
انواع مختلفی از الکترولیت ها در سنگ زنی الکتروشیمیایی مانند نیترات سدیم (عموما از آن استفاده می شود)، کربنات، هیدروکسید و کلرید سدیم استفاده می شوند.
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...
بسته به قدرت آهنربای نعل اسبی می‌توان از آن برای بلند کردن اشیا فلزی در هر اندازه استفاده کرد. ... در حقیقت باید بیان کرد که سنگ لودستون در مقایسه با آهنرباهای پر قدرت امروزی یک آهنربای ضعیف ...
رسوب دهی الکتروشیمیایی با استفاده از دو حمام مستلزم آن است که زیر لایه یا الکترولیت در طی رسوب دهی جابجا شوند. برای ساده سازی فرایند، با استفاده از یک حمام تکی می توان از جریان پالسی استفاده کرد.
ماشین کاری الکتروشیمیایی در ماشین کاری الکتروشیمیایی (ecm) از یک محلول آندی و یک الکتریک که سریعاً مصرف می شود، برای برداشتن فلزاز سطح قطعه استفاده می شود. این فرآیند اصولاً آبکاری معکوس است که در آن قطعه کار خام مثبت و ...
در بسته خبری امروز «تابناک» تیتر‌هایی مانند وزیر کار: نیروی کار متخصص ایرانی به قطر اعزام می‌شود / نخستین واکنش نماینده تهران به انتشار فیش حقوقی‌اش: شاید تسویه حساب!/ فرزین: گزارش پرداخت وام به کارکنان بانک مرکزی ...
سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده‌اند، متداول‌ترین فرایند مورد استفاده در ماشینکاری سایشی است.
5.8k بازدید. فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و…. میپردازیم.
امادگی قبل از سنگ شکن کلیه ESWL. پزشک یا مرکز درمانی نحوه آمادگی قبل از فرایند را برای بیمار توضیح می دهد. این فرایند بدون بیهوشی انجام شده و بیمار در حین آن هوشیار خواهد بود، اما جهت آرامش و ...
به وسیلهٔ یک سیال مانند بخار یا آب داغ یا هر دو می‌توان این حرارت را به سطح زمین انتقال داد. از این انرژی گرمایی در سطح زمین می‌توان در کاربردهای متفاوت از جمله تولید برق استفاده کرد. منابع ...
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟. ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند ...
سنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد. از این رو می توان گفت که از ماشینکاری ...
جنبه‌های فنی چالزنی و انفجار در معدنکاری. تاکنون بخش عمدهای از سنگ‌های حفاری شده در معدنکاری در سراسر جهان با چالزنی و انفجار شکسته می‌شود. یه طوری‌که می‌توان معدنکاری را بزرگترین ...
آنچه یک مهندس مکانیک باید بداند ! ۳- ابزار و سیستم پیشروی آن: نظر به اینکه ابزار و فیکسچرها باید برای مدت زمانی طولانی در یک محیط خورنده بکار گرفته شوند استفاده از موادی که در برابر خوردگی مقاوم باشند در این محیط ضروری است.
با استفاده از چندین مجموعه از این لوله های شیشه ای می توان بیش از 50 سوراخ در هر نوبت تولید کرد. از این روش بخوبی در مته کاری سوراخهای مجاری خنک کننده در پره توربین های موتور جت استفاده می شود ...
انرژی مکانیکی در یک ژنراتور ac برای تولید برق استفاده می‌شود. می‌توان از منابعی مانند آب، باد یا زغال سنگ برای حرکت دادن روتورهای داخل یک ژنراتور استفاده کرد.
سندبلاست یا ساب پاشی، یکی از انواع روش‌های ماشینکاری سایشی است که اغلب به منظور تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح مورد استفاده قرار می‌گیرد. سندبلاست برای تمیزکاری سطح اکثر مواد نظیر سنگ، فلز ...
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...
عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون لبه های ...
یک سلول الکتروشیمیایی وسیله ای است که با کمک آن می توان انرژی الکتریکی از واکنش های شیمیایی به دست آورد و یا برای آسان تر کردن واکنش های شیمیایی از انرژی الکتریکی تامین شده استفاده می کند ...
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. معمولاً سنگزنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت سطح است. به فرایند تیز کردن و تصحیح زاویه‌های چرخ سنگزنی و همچنین تمیز کردن سطوح آن از موادی که به سطوح آن چسبیده‌است، دِرِسینگ (dressing) گفته می‌شود. همه چرخ سنگ‌ها، به استثنای سنگ‌های آبکاری شده، نیاز به …
در صورتی که از روش‌های درست در جوشکاری استفاده نشود، عیوب جوش مختلفی در سطح یا داخل فلز ممکن است ایجاد شود. از انواع عیوب جوش می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: ذوب ناقص ( عیوب جوش LOF ) نفوذ ناقص ...
