البته فناوری و مجموعه تجهیزاتی که در قالب گیری دخیل هستند نیز سبب می شوند تا. شاهد روش های متفاوت و متنوعی در صنعت ریخته گری باشیم که. از جمله می توان به روش دایکست ( تحت فشار)، ریخته گری پیوسته ...
معمولاً روش های ریخته گری را به نام ماده سازنده قالب اسم گذاری می کنند، مانند ریخته گری در ماسه که جنس قالب آن، ماسه است. ... چگونگی انجماد فلز در قطعات ریختگی ... ماشین کاری نشت نا پذیری
چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
انواع دستگاه دایکاست. بسته به این که فشار به کدام بخش از کوره مذاب وارد شود، دستگاه‌های مرتبط با ریخته‌گری تحت فشار در دو گروه قرار می‌گیرند. دستگاه‌های تزریق سرد و تزریق گرم. البته که اساس ...
بر خلاف ریخته گری، در فرایند آهنگری، فلز یا آلیاژ نه در حالت مایع، بلکه در حالت جامد شکل داده می شود، یعنی ماده اولیه مصرفی برای آهنگری به صورت جامد است. این فرایند قادر به ایجاد قطعات با خواص ...
ماشین ریخته‌گری پیوسته وسیله‌ای است که فلز مذاب را طی یک فرایند ریخته‌گری به فلز جامد تبدیل می‌کند. ماشین ریخته‌گری افقی، ساختمان کوچک‌تری دارد و گاهی برای فولادها و آلیاژهای غیر آهنی ...
فرایند ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در آن قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود. به دلیل وجود چرخش در این روش، به آن ریخته گری سانتریفیوژ (Centrifugal Casting) هم می گویند. در اکثر ...
آشنایی با صنعت ریخته گری. انسان از آغاز عصر برنز (مفرغ)، از حدود ۶۰۰۰ سال پیش، با فن و هنر ریخته گری سروکار داشته است. تا آنجا که از باستان شناسی میدانیم، کهن ترین شیء فلزی ریخته شده، یک مجسمه ی ...
ازآنجایی‌که فلز گاهی اوقات می‌تواند شکاف‌های قالب ریخته‌گری و کانال‌های قالب را پر کند، سازندگان اغلب باید فلز را پس از ریخته‌گری، تحت عملیات ماشین‌کاری و تمام‌کاری سطحی قرار دهند.
ریخته گری های کوچک و ریخته گری های بزرگ از یک درجه آهن را نمی توان از همان ترکیب فلز انجام داد. به همین دلیل ، بیشتر ریخته گری آهن بر اساس خواص مکانیکی و نه ترکیب خریداری می شود.
فرآیند ریخته گری یکی از روش های ساخت قطعات می باشد که در آن یک ماده (فلز) مذاب داخل یک قالب (شامل حفرۀ توخالی به شکل قطعۀ موردنظر) ریخته شده تا به مرور سرد و در نهایت قطعۀ نهایی از آن خارج گردد.
ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود ...
انواع روش های ریخته گری دقیق کدام هستند؟ از روش‌های اجرای ریخته گری دقیق می‌توان به «ریخته گری ضد جاذبه» (Counter Gravity Casting) و (ریخته گری لاست فوم) (Lost- Casting) اشاره کرد.
ماشین ریخته گری مداوم یا به عبارتی (Continuous Casting Machine) که به آن (CCM) نیز گفته می‌شود، وسیله‌ای است که فلزمذاب را طی یک فرایند ریخته‌گری به فلز جامد تبدیل می‌کند. روش ریخته‌گری مداوم یکی از ...
سطح مقطع شکست چدن سفید به دلیل وجود فاز سمنتیت، سفید رنگ است. به دلیل درصد کربن کمتر و خنک کاری سریع تر، کربن در چدن‌های سفید به جای گرافیت، به شکل سمنتیت (Fe 3 C) که یک فاز شبه-پایدار است، رسوب می ...
قسمت‌های مختلف کوره ... ورودی دیواره کوره سوراخی جهت خروج بار تعبیه شده که مذاب آماده ریخته‌گری از آن خارج می‌شود. بالاتر از دریچه خروج بار؛ دریچهٔ دیگری جهت خروج سرباره تعبیه گردیده‌است.
اصول ایمنی در ماشین آلات مدل سازی. جنس و ساختار ماشین های مدل سازی باید طوری باشد که بتواند فشارهایی را که طی کار عادی بر آنها وارد می شود تحمل نمایند. ابزارها و نگهدارنده های آنها در روی ماشین ...
انواع روش های ریخته گری فلزات و مزایا و معایب آنها ؛ ریخته گری ماسه ای ؛ ریخته گری گریز از مرکز، ریخته گری پیوسته، ریخته گری دقیق و...
ماشین سازی کلانتری تاکنون افتخار طراحی و ساخت انواع ماشین های تراش النگو و حلقه و کوره های ذوب القایی و ریخته گری را دارد. این شرکت علاوه بر صنعت طلا و جواهر که که به طور تخصصی فعالیت دارد در ...
تجهیزات و ماشین آلات ریخته گری عبارت اند ازلوازم مورد نیاز برای ریخته گری فلزات - کوره های ذوب ، بوته ها ، ابزار کار ، لوازم قالب گیری ، انبر ، الکترود گرافیتی و...
مدل ریخته‌گری (Pattern): قطعه ای یک یا چند تکه، ساخته شده از چوب، فلز، گچ یا مواد پلاستیک که نقش منفی متناظر خود را در مادهٔ قالبگیری ایجاد می کند.. مدلسازی. مدلسازی (Pattern making)عبارت است از طراحی و ساخت مدل‌های ریخته گری.
در این مرحله از روش ریخته گری دقیق مدل خوشه‌ای در معرض جریان باران ذرات ماسه‌نسوز قرار می‌گیرد، تا یک لایه نازک در سطح آن تشکیل شود. برای تولید قطعات ریختگی فولاد ساده کربنی ، فولادهای ...
مشاهده 2689. ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب. این روش، قدیمی ترین فرآیند شناخته شده ...
تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته. تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته و در واقع ریخته‌گری پیوسته، فلز مذاب را بر اساس یک فرایند پیوسته، به جامد تبدیل می‌کند این فرایندها مؤثرترین راه برای جامد کردن حجم زیادی از ...
ماشین ریخته گری پیوسته شامل قسمت های ذیل می باشد:• سکو• تاندیش• کارتاندیش• خرسک• مجموعه قالب• زون های آب پاش• ویبراتور• مجموعهR دهنده• مجموعه کشنده و صاف کن• مجموعه دامی بار (بار مجازی ...
صفحه اصلی سایت صنایع هدفمند ماشین ایران، عکس محصولات شامل دستگاه ریخته گری تحت خلاء مدل VPC 4000، دستگاه ذوب القائی و ریخته گری تحت خلاء ریخته گری مدل VPC 5000 و دستگاه کوره ذوب القائی.صفحه اصلی سایت ...
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته و در واقع ریخته‌گری پیوسته، فلز مذاب را بر اساس یک فرایند پیوسته، به جامد تبدیل می‌کند این فرایندها مؤثرترین راه برای جامد کردن حجم زیادی از فلز و تبدیل ...
